鑄鋁件的質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大的影響。例如，機械鋁配件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機器的精度保持壽命;各種類型泵的葉輪的精度和表面粗糙度，殼體和液壓部件的內(nèi)腔尺寸，分型線，直接泵和液壓系統(tǒng)效率，能量消耗和空穴形成;強度和抗剝落性的內(nèi)燃機氣缸體，氣缸蓋，氣缸套，活塞環(huán)，電機機殼等鋁鑄件，直接影響發(fā)動機的工作壽命。
　　
　　鑄鋁配件優(yōu)先砂型鑄造，主要是由于砂型鑄造和與其他鑄造方法相比成本低，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期短?？紤]使用粘土，沙干砂，干砂等濕砂型不能滿足要求。鑄鋁件鑄造方法及生產(chǎn)量，低壓壓鑄，壓鑄，離心鑄造，鑄造方法，昂貴的設備和模具，因此只適合大批量生產(chǎn)，鑄鋁件也可批量生產(chǎn)單件鑄件。
　　
　　鑄鋁配件整體大氣浸漬浸漬法，壓力浸漬，真空浸漬和真空壓力浸漬，用于大批量生產(chǎn)中小型鑄件。鑄鋁件的鑄件缺陷，是通過，或表面缺陷或隱藏缺陷影響鑄件強度，只能通過無損檢測方法找到，而且仍然無法修復，浸漬工藝只有前兩種缺陷。
　　
　　鑄鋁配件的浸漬工藝方法，分布，鑄造工作條件，以及結(jié)構(gòu)尺寸和類型，根據(jù)鑄件缺陷的性質(zhì)決定的試劑的滲透。浸漬處理方法分為局部浸潤和總浸潤兩種類型。鋁配件部分浸漬法刷涂法，注塑法，浸涂法和分壓浸漬法，適用于泄漏部位已知的鑄鋁件。該方法是一種簡單的方法，易于操作，并且較少消耗用于大型鑄件或生產(chǎn)單件鑄件的浸漬劑。