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信息來源： | 發(fā)布日期： 2016-11-24 15:40:20 | 瀏覽量：265
摘要：
氣體金屬電弧焊接是一種有效的方法加入薄材料。鈑金應(yīng)該注意設(shè)備和焊接技術(shù)以減少燒穿和失真。減少燒穿和失真是必不可少的獲得良好焊接時氣體金屬電弧焊接薄材料。熔化極氣體保護(hù)焊（GMAW）是連接輕型金屬如碳鋼和奧氏體不銹鋼鈑金件的一種有效方法。
氣體金屬電弧焊接是一種有效的方法加入薄材料。鈑金應(yīng)該注意設(shè)備和焊接技術(shù)以減少燒穿和失真。減少燒穿和失真是必不可少的獲得良好焊接時氣體金屬電弧焊接薄材料。熔化極氣體保護(hù)焊（GMAW）是連接輕型金屬如碳鋼和奧氏體不銹鋼鈑金件的一種有效方法。
焊槍角度
焊槍角度也是一個關(guān)鍵變量焊接薄材料時。通常，一個推焊槍角度時采用焊接在平坦、水平，和頭頂上的位置，這通常有助于防止燃燒的材料。焊接時垂直于薄材料在SCT模式，你的進(jìn)展往往是從頂部向底部的關(guān)節(jié)。
當(dāng)焊接在SCT模式，它是用較短的觸頭工作距離很重要，一般^大0.25到0.5。過度接觸尖端距離導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定的工作因為工件和觸頭之間的更大的阻力。
鋼絲直徑
對于碳鋼短路焊接典型鋼絲直徑有0.023、0.030、0.035、0.045。而用于SCT不銹鋼絲直徑為0.030，0.035和0.045，你可以使用小直徑焊接薄材料時。然而，你將需要一個更高的送絲速度以適應(yīng)當(dāng)前的大線水平。
在電機(jī)機(jī)殼設(shè)計中提高散熱效率需從材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、熱管理技術(shù)及系統(tǒng)優(yōu)化等多維度綜合考量，以下為具體策略及技術(shù)路徑：1. 優(yōu)化機(jī)殼材料與熱特性高導(dǎo)熱材料應(yīng)用：優(yōu)先選用鋁、銅等高導(dǎo)熱系數(shù)材料，遠(yuǎn)高于鋼的40-50W/(mK)），或采用鋁硅合金、鎂合金等輕量化高導(dǎo)熱合金…
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